پلاسٹک کی بوتل کی صفائی اور کرشنگ پروڈکشن لائنوں کو ری سائیکلنگ اور دوبارہ استعمال کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

پی ای ٹی بوتل دھونے اور کرشنگ پروڈکشن لائن آلات کا ایک خودکار مکمل سیٹ ہے جو پی ای ٹی کی بوتلوں (جیسے منرل واٹر کی بوتلیں، مشروبات کی بوتلیں وغیرہ) کو چھانٹنے، لیبل ہٹانے، کچلنے، دھونے، پانی سے نکالنے، خشک کرنے اور چھانٹنے کے عمل کے ذریعے صاف پی ای ٹی فلیکس تیار کرنے کے لیے عمل کرتا ہے۔ یہ PET پلاسٹک ری سائیکلنگ کے لیے بنیادی پیداوار لائن ہے۔

بنیادی استعمال اور صلاحیت
بنیادی استعمال: اعلی پاکیزگی والے پی ای ٹی فلیکس تیار کرتا ہے، جو کیمیکل فائبر فلیمینٹس، پیکیجنگ میٹریل، شیٹس وغیرہ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ فوڈ گریڈ لائنیں بوتل سے بوتل کی ری سائیکلنگ کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں (ایف ڈی اے اور دیگر سرٹیفیکیشن کی ضرورت ہے)۔
• عام صلاحیت: 500-6000 کلوگرام فی گھنٹہ، ضروریات کے مطابق مرضی کے مطابق، چھوٹے سے بڑے پیمانے پر ری سائیکلنگ پلانٹس کے لیے موزوں۔
بنیادی عمل کا بہاؤ (اہم مراحل)
1. پیک کھولنا اور پہلے سے چھانٹنا: خام مال کی پاکیزگی کو بہتر بنانے کے لیے پیک کھولنا، دستی/مکینیکل نجاست (دھاتی، پتھر، نان پی ای ٹی بوتلیں وغیرہ) کو ہٹانا۔
2. لیبل ہٹانا: ایک لیبل ہٹانے والی مشین PET بوتل کے جسم کو PP/PE لیبلز سے الگ کرتی ہے۔ لیبل ری سائیکل کیا جا سکتا ہے.
3. کرشنگ: ایک کولہو پی ای ٹی کی بوتلوں کو 10-20 ملی میٹر کے فلیکس میں کاٹتا ہے، جس کی سکرین سائز کو کنٹرول کرتی ہے۔
4. دھونا اور چھانٹنا: کولڈ واشنگ بوتل کے ڈھکن/لیبل کو الگ کرتا ہے۔ رگڑ دھونے سے تیل/چپکنے والی چیزیں ہٹ جاتی ہیں۔ گرم دھونے (70–80℃، الکلائن محلول کے ساتھ) جراثیم سے پاک اور ضدی داغوں کو ہٹاتا ہے۔ کلی کرنے سے باقیات کو بے اثر اور ہٹاتا ہے۔ ملٹی اسٹیج واشنگ صفائی کو یقینی بناتا ہے۔
5. پانی نکالنا اور خشک کرنا: سینٹرفیوگل ڈی واٹرنگ + گرم ہوا خشک کرنے سے فلیکس کی نمی کی مقدار ≤0.5٪ تک کم ہو جاتی ہے، جو بعد میں پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
6. عمدہ چھانٹنا اور پیکیجنگ: رنگین چھانٹنا/کثافت کی چھانٹی رنگین فلیکس، پی وی سی وغیرہ کو ہٹا دیتی ہے، اور آخر میں فلیکس کو پیک اور ذخیرہ کیا جاتا ہے۔
• ایپلی کیشنز: پی ای ٹی ری سائیکلنگ پلانٹس، کیمیکل فائبر پلانٹس، پیکیجنگ میٹریل پلانٹس، ریسورس ری سائیکلنگ انٹرپرائزز؛ فلیکس کو ٹیکسٹائل ریشوں، فوڈ پیکیجنگ (فوڈ گریڈ)، انجینئرنگ پلاسٹک وغیرہ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

انتخاب کے تحفظات
• صلاحیت کی مماثلت: ضائع ہونے والی صلاحیت یا ناکافی صلاحیت سے بچنے کے لیے متوقع آؤٹ پٹ کے مطابق سامان کی وضاحتیں منتخب کریں۔
• تیار شدہ پروڈکٹ گریڈ: فوڈ گریڈ کے لیے مزید بہتر عمل اور مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام صنعتی گریڈ میں ایک آسان ترتیب ہو سکتی ہے۔
• آٹومیشن لیول: لیبر کے اخراجات اور انتظامی صلاحیتوں کی بنیاد پر نیم خودکار یا مکمل خودکار لائن کا انتخاب کریں۔ • توانائی کی کھپت اور ماحولیاتی تحفظ: آپریٹنگ اخراجات اور ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے کے لیے کم توانائی کی کھپت اور پانی/گرمی کی ری سائیکلنگ کی صلاحیتوں والے آلات کو ترجیح دیں۔